úsáidtear scannáin scannáin polapróipiléine go forleathan i bpacáistiú, tionscal agus talmhaíocht mar gheall ar a n-airíonna fisiceacha den scoth, cobhsaíocht cheimiceach agus airíonna próiseála. I bpacáistiú bia, féadann sé aer agus taise a bhlocáil go héifeachtach, ag leathnú seilfré an bhia; i dtionscal, is féidir é a úsáid chun éagsúlacht ábhar pacáistithe, ábhair inslithe a dhéanamh, etc. I bhfianaise thábhacht scannáin polapróipiléine (PP), tá sé tábhachtach na príomhchéimeanna a iniúchadh i dtáirgeadh scannáin PP d'fhonn feabhas a chur ar chaighdeán na scannán agus freastal ar riachtanais réimsí éagsúla.
Príomhchéimeanna próiseála amhábhar roimh tháirgeadh scannán PP
(I)Roghnú amhábhar.
Tá tréithe uathúla ag cineálacha éagsúla roisín polapróipiléine agus tá siad oiriúnach d'iarratais éagsúla. Tá neart teanntachta ard, modulus leaisteacha agus leáphointe ag Homopolymer PP, agus mar sin tá dea-stiffness ag na scannáin a dhéantar as. Mar sin féin, níl sé oiriúnach do phacáistiú bia reoite mar gheall ar a theocht ard séalaithe teasa agus an toughness íseal teochta. Tá buntáistí a bhaineann le trédhearcacht agus solúbthacht i roinnt maoine ag copolymer randamach PP, cé go bhfuil an praghas sách ard.
Tá sé ríthábhachtach an t-amhábhar cuí a roghnú de réir chur i bhfeidhm sonrach an scannáin. Mar shampla, le haghaidh pacáistiú bia a éilíonn driogadh teocht ard, ní mór roisín polapróipiléine atá resistant do dhriogadh teocht ard a roghnú chun a chinntiú nach ndéanann an scannán dífhoirmiú nó dianscaoileadh faoi choinníollacha teocht ard, rud a ráthaíonn sábháilteacht agus cáilíocht bia. Tá ceanglais speisialta ag scannáin mhiotalaithe maidir le breiseáin amhábhar agus tá gá le breiseáin speisialta chun an greamaitheacht idir scannán miotalaithe agus ciseal alúmanaim a fheabhsú.
(II) féadfaidh íonú amhábhar agus ullmhú amhábhar PP a cheannaítear a bheith neamhíonachtaí agus lochtanna cuma ar nós pointí criostail agus súile éisc a thabhairt isteach sna scannáin, rud a dhéanann difear do cháilíocht agus airíonna na scannán. Dá bhrí sin, is gá íonú na n-amhábhar.
Déantar gráinníní plaisteacha PP a mheascadh de ghnáth i gcomhréir le breiseáin mar EVA, masterbatch Neamhlonrach agus bán i dtáirgeadh scannáin chun críocha éagsúla. Mar shampla, má chuirtear masterbatch Neamhlonrach leis, féadann sé snasta an scannáin a laghdú, rud a fhágann go bhfuil sé scríobach agus oiriúnach do phacáistiú a dteastaíonn cuma phróifíl íseal air. Déantar na hamhábhair mheasctha a iompar ansin trí mhodhanna aeroibrithe nó eile chuig an easbhrúiteoir mar ullmhúchán do phróisis mhúnlú ina dhiaidh sin.
(III) Ullmhúchán catalaíoch (má tá Imoibriú Polymerization i gceist) Tá gá le catalaíoch má thosaíonn táirgeadh scannáin polapróipiléine áirithe le imoibriú polaiméirithe. Ziegler-Is minic a úsáidtear catalaíoch natta agus is comhdhúile tíotáiniam agus comhdhúile orgániotalacha iad. Ní mór iad a ullmhú faoi dhianchoinníollacha ainhidriúla agus saor ó ocsaigine, toisc go ndíghníomhaíonn uisce agus ocsaigin catalaíoch agus go mbíonn tionchar acu ar imoibriú polaiméirithe agus ar cháilíocht roisín polapróipiléine.
Príomhchéimeanna i Múnlú Scannán PP PP
(I) Easbhrúite
1. Modh réitigh
T-Is é an dísle comhpháirteach an príomhthrealamh i dtáirgeadh scannán réitigh. Ní mór don dearadh dísle a chinntiú go sreabhann an t-ábhar go cothrom trasna leithead an liopa bás agus go bhfuil dáileadh cothrom teochta aige. I dtáirgeadh tionsclaíoch, tá paraiméadair áirithe ag an easbhrúiteoir, mar shampla trastomhas, aschur, teocht leá, leithead crack agus backpressure. Mar shampla, is féidir le teocht ró-ard a bheith ina chúis le scannán a leá agus a scoilt, agus is féidir le droch-sreabhadh ábhar a bheith mar thoradh ar theocht ró-íseal agus tionchar a imirt ar cháilíocht an scannáin.
leánn an t-easbhrúiteoir, leá agus plaisteacht sé an t-amhábhar agus ansin easbhrúitear é trí mhúnla seam T-. Tarraingítear an preform scannán leáite láithreach ar an sorcóir réitigh chun scannán a fhoirmiú. Tá tionchar tábhachtach ag trastomhas, cóireáil dromchla agus modh fuaraithe sorcóir réitigh ar cháilíocht an réitigh 1. ** Modh Cumhdaithe: ** Scaipeann an t-uisce fuaraithe sa sorcóir réitigh, agus úsáidtear an struchtúr déphragm bishell chun an sreabhadh uisce fuaraithe bíseach a bhaint amach, ionas gur féidir an scannán a fhuaraithe agus a mhúnlú go tapa. Ag an am céanna, ní mór teocht an sorcóir réitigh bás a rialú go docht agus a chothabháil go ginearálta laistigh den raon cuí chun réidh agus feidhmíocht an scannáin a chinntiú.
2. **Modh Mhúnlú Séidte:** is éard atá i gceist le próiseas foirmithe scannáin séidte polaiméirí a easbhrú ó réamhfhoirm feadánach, iad a shéideadh go tiús sonraithe le haer ardbhrú, agus ansin iad a fhuarú chun scannán a dhéanamh.
Tá a saintréithe féin ag scannán séideadh easbhrúite árasán agus scannán séideadh easbhrúite cothrom. Is polaiméir criostalach é polapróipiléine le neart leá íseal, criostalacht ard agus luas criostalaithe tapa. Déantar an líne táirgeachta a dháileadh go réasúnta, ag baint úsáide as spraeáil fáinne uisce le haghaidh fuaraithe. Tá buntáistí aige maidir le líníocht scannán áisiúil, luas táirgthe tapa, éifeachtacht ard fuaraithe, slaodacht leá íseal agus trédhearcacht ard táirgí.
3. **Modh Cumhdach:** Is éard atá i scannán brataithe ná an próiseas chun scannán leáite polapróipiléine a easbhrú ar bhunmhúnla (scannáin pholaiméire eile, scragall miotail nó páipéar) chun ábhar scannáin ilchodach a dhéanamh. Is féidir scannáin chomhchodacha ilchiseal a úsáid le haghaidh sciath easbhrúite aon-thaobh nó dhá thaobh.
Tá an próiseas brataithe oiriúnach chun scannáin ilchodacha ilchisealacha nach bhfuil dírithe ar pholaiméirí a ullmhú a bhfuil airíonna ábhartha agus coinníollacha próiseála éagsúla acu. Mar shampla, is féidir le scannán PP a chur i bhfeidhm ar bhonn páipéir feabhas a chur ar fhriotaíocht uisce an pháipéir agus neart an pháipéir agus a inphriontáilteacht á chothabháil. Is féidir le sciath feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, snasta dromchla agus friotaíocht scríobadh táirgí scannáin ilchodacha.
(II) Foirmiú
Modh réitigh: Faoi ghníomh tuga agus fuaraithe an sorcóir réitigh, déantar an leá a shíneadh agus a fhuarú i bhfad chun scannán tanaí a dhéanamh. Ansin réamhghearradh, tomhas tiús, coigeartú sway, cóireáil corónach dromchla agus Baile Átha Troim imeall roimh foirceannadh. Is féidir leis an gcóireáil corónach feidhmíocht dhromchla an scannáin a fheabhsú agus greamaitheacht an scannáin le hábhair eile a fheabhsú.
2. Modh Múnlú Buille: Tá preform feadánacha níos doichte ag gléas tarraingthe. Séidtear méid beag aer brú íseal isteach sa chorp premolded chun greamaitheacht agus foirmiú boilgeoga faoi iamh a chosc. Séidtear isteach an t-aer ardbhrú ansin, ag síneadh amach agus ag leathnú an réamhfhoirm ina-scannáin feadánacha tanaí le ballaí. Déantar scannáin tiúbacha leáite a fhuaraithe agus a dhaingniú trí bhíthin aerchóirithe nó folctha spraeála. Is féidir tiús agus aonfhoirmeacht scannán feadánacha a rialú trí imréiteach bás, sreabhadh aer, coinníollacha fuaraithe agus luas tarraingthe a rialú. Ar deireadh, baintear amach an scannán séidte PP trí bhailiú pláta cnámh scadán, rollóirí clampála fillte agus foirceannadh.
3. Foirmiú teirmeach (más infheidhme): Bileog polapróipiléine mar phríomhábhar amh, foirmiú folús, foirmiú comhbhrú aeir agus próisis teirmeformála eile chun éagsúlacht táirgí plaisteacha polapróipiléine a tháirgeadh. Seo a leanas céimeanna sonracha:
- Beathú agus suíomh plátaí: Cuir na leatháin polapróipiléine go beacht sa suíomh sonraithe den trealamh teirmeformála.
- Téamh agus plaisteachú: rialaigh teocht an téimh agus an t-am cónaithe chun staid oiriúnach plaisteachaithe an phláta a bhaint amach. Beidh dianscaoileadh pláta mar thoradh ar theocht ard téimh, agus cuirfidh teocht íseal bac ar phlaisteachú leordhóthanach.
- Múnlú: Cuir fórsa múnlaithe i bhfeidhm tar éis an bás a dhúnadh. Úsáideann foirmiú bhfolús brú an atmaisféir chun ábhar leatháin bogtha a bhrú go dtí dromchla na cuas dísle; Úsáideann foirmiú aeroibrithe aer comhbhrúite os cionn an ábhair leatháin chun é a bhrú isteach sa chuas múnla. Is féidir brú folúis a chomhcheangal le brú aeir freisin. Coinnigh dóthain brú bhfolús nó aeroibrithe agus am coinneála chun cáilíocht mhúnlú a chinntiú.
- Fuarú agus socrú: Déantar fuarú a bhaint amach trí chóras fuaraithe aeir i líne uisce fuaraithe nó bás, agus déantar an t-am fuaraithe a rialú.
- Demolding: Baintear an chuid plaisteach trí aisshruthú bhfolús, séideadh aer comhbhrúite nó meicníocht díothaithe.
RÉAMHRÁ Príomhphost-céimeanna próiseála i dtáirgeadh scannán PP
(I) Cóireáil dromchla
Grafting Polymerization graft Polymerization urscaoileadh corónach urscaoileadh ionradaíochta léasair ionradaíochta a úsáidtear chun feabhas a chur ar fhliuchtacht agus greamaitheacht na dromchlaí scannán polapróipiléine. Ina measc, tá imní forleathan ar theicneolaíocht chóireála corónach maidir le cosaint an chomhshaoil. Féadann sé feabhas a chur ar thiúchan speiceas ocsaigin imoibríoch (ROS) ar dhromchla polaiméire. Tá buntáistí aige maidir le raon próiseála leathan, am cóireála gearr, luas próiseála tapa, próiseáil ar líne, oibriú simplí, rialú éasca, tionchar íosta ar airíonna meicniúla agus gan aon urscaoileadh leacht dramhaíola. Feabhsaíonn sé fliuchtacht agus greamaitheacht dromchlaí plaisteacha agus úsáidtear go coitianta é le haghaidh cóireála dromchla roimh phriontáil scannáin, sciath agus lannú.
Tá cóireáil corónach bunaithe ar phróiseas ina mbíonn réimse leictreach ardvoltais ina chúis le sreabhadh leictreon chun dromchla an scannáin a bhualadh, ag garbhú an dromchla agus ag táirgeadh líon mór cáithníní plasma. Idirghníomhaíonn ózóin le móilíní ar dhromchla plaistigh, rud a fhágann go bhriseann bannaí polaiméire, ag cruthú fréamhacha saor in aisce agus ionaid neamhsháithithe. Trasnaíonn na fréamhacha saor in aisce agus na hionaid neamhsháithithe seo le huisce san aer chun grúpaí polacha a fhoirmiú a ghníomhaíonn an dromchla. Tá an méadú ar an teannas dromchla de bharr comhpháirteanna polacha go príomha.
(II) Slitting agus Athchasadh
Aistrítear na rollaí máistir scannáin chuig meaisín gearrtha agus déantar é a ghearradh de réir riachtanais mhéid shonrach. Athdhéantar an scannán scoilte ansin le coiléar le haghaidh stórála, iompair agus úsáide ina dhiaidh sin.
Iniúchadh Cáilíochta ar chuma, toisí, aonfhoirmeacht tiús bhalla balla aonfhoirmeacht riachtanais feidhmíochta sonracha an scannán críochnaithe. I dtéarmaí cuma, ní mór don scannán a bheith saor ó lochtanna ábhartha, boilgeoga, dents, spotaí dubha, stríoca airgid, dífhoirmiúchán, etc. I dtéarmaí toisí, ní mór go mbeadh príomhthoisí comhsheasmhach le líníochtaí. Bíonn tionchar díreach ag aonfhoirmeacht tiús bhalla ar airíonna agus ar fheidhmíocht na scannán.
I measc na modhanna cigireachta tá an chéad chigireacht, iniúchadh próisis agus iniúchadh táirgí críochnaithe. Pleananna samplála a bhunú de réir na gcaighdeán agus na noirm ábhartha chun cruinneas agus iontaofacht na dtorthaí iniúchta a chinntiú.
(IV) Cóireáil Aosaithe (más infheidhme) Ní mór roinnt scannán, mar scannán BOPP, a bheith aois tar éis foirceannadh tar éis a dtáirgeadh (stóráil ag teocht an tseomra ar feadh 72 uair an chloig ar a laghad). Is féidir le cóireáil ag dul in aois an scannán a dhéanamh go hiomlán saor ó chrapadh, strus inmheánach a scaoileadh agus cobhsaíocht na toisí a fheabhsú. Ag an am céanna, ligeann sé do bhreiseáin imirce ón gciseal croí go dtí an dromchla, ag feabhsú feidhmíocht an scannáin.
Conclúid Tá príomhchéimeanna ag gach céim den phróiseas táirgthe scannán polapróipiléine mar roghnú amhábhar, íonú agus ullmhú, ullmhú catalaíoch, easbhrúite agus múnlú, cóireáil dromchla iar-tháirgthe, slitting agus coiling, cigireacht cáilíochta agus cóireáil aosaithe. Tá gach nasc idirnasctha agus idirghníomhach. Tá rialú docht ar pharaiméadair gach céim riachtanach chun cáilíocht an scannáin a chinntiú agus chun freastal ar riachtanais iarratais éagsúla. Is trí fheabhas leanúnach a chur ar an bpróiseas táirgthe amháin is féidir scannáin polapróipiléine ardchaighdeáin agus feidhmíochta a tháirgeadh chun freastal ar éileamh athraitheach an mhargaidh.
